Autores:

• Mariapaz Del Carmen Espinoza Carlotto
• Alisson Isabel Mejia Cjuno
• Evelyn Pilar Llalla Conde
• Bretsia Belen Ramos Quevedo

RESUMEN

Ernesto Leo Rossi publicó el 18 de marzo de 2024 en The Conversation su artículo “Fortalezas y debilidades del sector minero peruano”. En este, Rossi analiza el modelo de gestión minera actual en Perú, señalando sus logros, pero también sus limitaciones. Una de ellas es que la producción minera del país está en gran parte controlada por empresas extranjeras debido a la falta de capacidad técnica y financiera del Estado. Aunque esta situación ha generado considerables beneficios económicos, también ha provocado desafíos significativos. Estos incluyen la pérdida de control estatal sobre los recursos, impactos ambientales considerables y el surgimiento de conflictos sociales con las poblaciones locales.

Como consecuencia de la gestión, las concesiones mineras pueden extenderse hasta un siglo para brindar a las empresas una sólida seguridad jurídica. Esto limita al Estado a modificar regulaciones sin su aprobación. Además, la actividad minera genera repercusiones sociales negativas, como la contaminación de agua y suelo con metales pesados, y el aumento de prostitución, alcoholismo y delincuencia en estas zonas. Estos problemas se agravan por la deficiente supervisión estatal.

En este contexto, Rossi propone una reforma integral del modelo de gestión minera, la cual incluye una mayor participación del Estado. Asimismo, sugiere un enfoque de minería sostenible y la construcción de relaciones transparentes y constructivas con las comunidades locales. En conclusión, Rossi sostiene que la reforma de la gestión minera es fundamental para lograr una distribución más equitativa de los beneficios, impulsar el desarrollo económico regional y fortalecer la justicia social y ambiental en el país.

Sección Informativa:

DEFINICIÓN DE UN MINERAL

Un mineral es una sustancia sólida, natural, inorgánica, con una estructura interna ordenada y una composición química definida. Se forma en la naturaleza sin intervención humana y constituye los bloques básicos de las rocas.

LEY DE UN MINERAL

La ley de un mineral se refiere a la proporción de un elemento valioso, como metales o minerales, presente en una muestra de mena o roca. Esta medida es esencial para evaluar la viabilidad económica de una operación minera, ya que indica la cantidad de material útil que se puede extraer de una determinada cantidad de roca.

Según Flores (s.f.), “La ley de un mineral es la relación porcentual entre el peso del metal contenido en una mena y el peso total de la muestra que contiene”. Por ejemplo, una ley de 1% de cobre significa que en cada 100 kg de mineral extraído hay 1 kg de cobre puro.

En el caso de los metales preciosos como el oro o la plata, la ley suele expresarse en gramos por tonelada (g/t), indicando cuántos gramos de metal hay por cada tonelada de roca. Esta información es crucial para determinar si la extracción de un yacimiento es rentable, considerando los costos de extracción y el valor de mercado del mineral.

COMPOSICIÓN PORCENTUAL Y PUREZA

La composición porcentual en masa de un mineral se refiere al porcentaje en masa que representa cada elemento dentro de la estructura del compuesto. Según Chang (2003), a partir de la fórmula química del mineral, es posible calcular cuánto contribuye cada elemento a la masa total del compuesto. Por ejemplo, si se conoce que un mineral como la hematita tiene fórmula Fe₂O₃, se puede determinar qué porcentaje de su masa corresponde al hierro (Fe) y cuánto al oxígeno (O). Esta información es esencial en el análisis de minerales porque permite estimar la cantidad de metal útil que se puede extraer.

La fórmula general para calcular la composición porcentual de un elemento en un compuesto es la siguiente:

donde n representa el número de átomos del elemento presentes en la fórmula química. (Chang, 2003, p. 77).

Además, este cálculo permite evaluar la pureza de una muestra mineral, comparando el porcentaje teórico (calculado a partir de la fórmula ideal) con el porcentaje obtenido experimentalmente en el laboratorio. Si una muestra contiene impurezas (como tierra, sílice u otros minerales mezclados), el porcentaje real del elemento deseado será menor al teórico, y esa diferencia indica el grado de pureza del mineral. (p.75-77)

METALES QUE PUEDEN EXTRAERSE EN EL PERÚ

El Perú es un país notablemente rico en recursos minerales, tanto metálicos como no metálicos. Esta abundancia se debe principalmente a la presencia de la Cordillera de los Andes, que ha funcionado como una auténtica “fábrica geológica” o “laboratorio” de producción de minerales. La subducción de la placa de Nazca bajo la placa Sudamericana generó procesos como la fusión de rocas y el ascenso de magma a los andes. En consecuencia, el frío de la cordillera enfrió ciertamente el magma y lo enriqueció para formar aguas calientes ricas en minerales o “depósitos hidrotermales” (Instituto Geológico, Minero y Metalúrgico, 1979). Estos depósitos se combinaron con formaciones rocosas o se acumularon en diversos yacimientos, dando origen a una gran variedad de minerales presentes en el subsuelo peruano (Ministerio de Energía y Minas, 2022).

 

Gracias a este fenómeno geológico, el Perú se ha consolidado como uno de los principales productores de minerales en el mundo. De hecho, estos minerales representan aproximadamente el 62 % del total de sus exportaciones. El país se posiciona como el primer productor latinoamericano de oro, zinc, estaño y plomo; el segundo en producción de plata y cobre; y ocupa el octavo lugar a nivel mundial en la producción de oro (MINEM, 2022).

A continuación, se presentan los minerales que se extraen en el Perú y como se refinan para llegar a un buen porcentaje de pureza.

Oro:

Es un metal muy buscado al cual se puede llegar a refinar el 99.9% pero para llegar a dicho punto se necesita preparar el oro bruto, separar las impurezas, recuperar el oro puro y fundirlo en lingotes. Para lograr este proceso existen distintos métodos

• Refinación con agua regia: Se basa en disolver el oro con una mezcla de ácido nítrico y clorhídrico para separar impurezas. Es común en talleres y pequeñas industrias por su eficacia para obtener oro puro. (Castro, 2004)
• Con ácido nítrico: También usa ácido nítrico para eliminar impurezas en etapas previas o posteriores al uso de agua regia. Es una técnica en evaluación para su uso en talleres. (Cano, 2016)
• Refinación electrolítica: Permite recuperar oro puro mediante corriente eléctrica, depositándolo en un cátodo. Es eficaz para obtener alta pureza del metal. (Lazaro, 2015)

Plata

• Refinación por cianuración: Se aplica principalmente para concentrados de oro y plata, donde el metal se disuelve en una solución de cianuro para luego recuperarse (Salazar, 2015)

Cobre

• Refinación electrolítica: Es un método ampliamente usado para obtener cobre de alta pureza. Consiste en disolver el cobre impuro en el ánodo y depositar cobre puro en el cátodo mediante electrólisis. Las impurezas se separan durante el proceso, permitiendo obtener cobre con una pureza superior al 99.9%. (Cooper, s.f.)
• Pirometalurgia: Comprende la fundición y refinación térmica del cobre. Se eliminan impurezas como hierro y azufre, obteniendo cobre blister que luego puede refinarse por electrólisis. Actualmente, gran parte de la fundición se ha trasladado a China, mientras que América Latina sigue siendo una región principalmente productora de cobre en bruto. (Tellez, 2024)

Plomo

• Descobrizado: Se añade azufre al plomo fundido para remover el cobre, formando sulfuro de cobre que sube a la superficie. Dicho sulfuro se retira para recuperar el cobre. (Perez 2011)
• Suavizado: Se introduce aire u oxígeno para oxidar impurezas como estaño, arsénico y antimonio, que se eliminan fácilmente por su mayor tendencia a oxidarse en comparación con el plomo. (Perez, 2011)
• Desplatado (Proceso Parkes): Se incorpora zinc al plomo fundido para separar la plata y otros metales preciosos, que reaccionan con el zinc y forman compuestos que flotan como escoria recuperable. (Perez, 2011)
• Eliminación de bismuto: Se aplica el proceso Betterton-Kroll para extraer el bismuto restante y aumentar la pureza del plomo. (Torres, 2022)
• Refinado cáustico y tratamiento adicional: Se realizan etapas específicas para remover trazas de elementos como telurio, según las impurezas presentes en el plomo. (Torres, 2022)

Zinc

• Electrodisolución y electrodeposición: Un enfoque reciente plantea la disolución de minerales oxidados de zinc usando ácido sulfúrico, seguido de su recuperación por electrodeposición. El proceso es más eficiente a pH 1, con 6 horas de electrólisis y 2.5 V. A pH más bajos, la eficiencia disminuye debido al bajo contenido metálico del material. (Lavano, 2023)
• Hidrometalurgia: Es una alternativa sostenible para extraer zinc de concentrados y residuos mineros mediante procesos en solución acuosa. También permite recuperar zinc de pilas, chatarra y aleaciones, favoreciendo el reciclaje y la economía circular. (Bonilla, 2025)

Hierro

• Altos hornos: la refinación del hierro se realiza en altos hornos y convertidores (como el convertidor LWS), donde el hierro se somete a tratamientos térmicos y químicos para reducir el contenido de carbono y otras impurezas, transformándolo en hierro más puro o acero. (Barajas, 2012)

Estaño

• Fundición: El óxido de estaño concentrado se reduce en hornos con carbono (agente reductor) a altas temperaturas, produciendo estaño crudo.
• Refinación: El estaño crudo contiene impurezas (hierro, cobre, arsénico, antimonio, plomo, bismuto). Estas se eliminan mediante procesos pirometalúrgicos (calentando en calderas y agitando, permitiendo que las impurezas floten) o electrolíticos, para obtener estaño refinado. (Encinas, 2022)

Molibdeno

• Este proceso parte principalmente de minerales como la molibdenita (MoS₂) e incluye etapas de concentración y purificación. Un paso crucial es la concentración del mineral, que puede implicar la conminución (trituración y molienda) para liberar la molibdenita de otros minerales como la pirita, seguido de técnicas de separación selectiva, como la flotación. (Moreno, 2024)

DISTRIBUCIÓN GEOGRÁFICA DE LOS PRINCIPALES METALES EN EL PERÚ

El Perú es una de las principales potencias mineras del mundo y su economía depende en gran parte de la actividad extractiva. Los metales que más se producen en el país son el cobre, oro, plata, zinc, plomo, molibdeno, estaño y hierro, todos con gran relevancia económica. Según el Anuario Minero 2023 del Ministerio de Energía y Minas (MINEM, 2024), el cobre se mantiene como el principal producto minero del país, representando el 53,4 % del valor de las exportaciones mineras y el 34,7 % del total de exportaciones nacionales. Las regiones con mayor producción de cobre son Apurímac (Las Bambas), Moquegua (Quellaveco, Cuajone), Arequipa (Cerro Verde), Áncash (Antamina) y Cusco (Antapaccay). Le sigue el oro, que representa el 24.9 % del valor de las exportaciones mineras, siendo Cajamarca (Yanacocha), La Libertad, Puno (La Rinconada) y Arequipa las principales zonas auríferas. En cuanto al zinc, el Perú ocupa uno de los primeros lugares a nivel mundial, y su extracción se concentra en Pasco (Cerro de Pasco, Atacocha), Junín (Chungar, Morococha) y Áncash (Antamina). La plata, muchas veces obtenida como subproducto, también tiene una producción significativa en estas mismas regiones, junto con Lima (Uchucchacua) y Huancavelica. El plomo se produce especialmente en Pasco y Junín, mientras que el estaño se extrae casi en su totalidad en la región de Puno, en la mina San Rafael. El hierro proviene de Ica (Marcona), y el molibdeno, obtenido como subproducto del cobre, se produce en Moquegua, Apurímac y Áncash. Estos datos confirman que la minería no solo está distribuida en gran parte de la zona andina, sino que representa más del 60 % del valor total exportado por el país, siendo un pilar fundamental de la economía peruana.

A continuación, se presenta un Mapa de Operaciones Mineras del Perú, en el cual se puede observar con mayor claridad la ubicación de las principales minas del país, así como las regiones donde se extraen los principales metales. Este recurso gráfico permite identificar qué metales se producen en cada zona y resalta la concentración de la actividad minera en regiones específicas de la sierra peruana.

Entre las minas más emblemáticas del Perú se encuentra Antamina, ubicada en Áncash, que es considerada una de las operaciones mineras más grandes del mundo y la mayor productora de zinc en el país, además de producir cobre, plata y molibdeno. Otra operación de gran escala es Cerro Verde, en Arequipa, que ocupa los primeros lugares en producción de concentrados y cátodos de cobre, y destaca por su infraestructura moderna y gran volumen de procesamiento. En el rubro del oro, Yanacocha, ubicada en Cajamarca, es históricamente la mina aurífera más grande de Sudamérica, aunque en los últimos años ha reducido su producción. Por otro lado, en Puno, se encuentra La Rinconada, conocida como la mina de oro más alta del mundo, ubicada a más de 5,000 m s. n. m., donde miles de trabajadores realizan extracción artesanal en condiciones extremas.

Estos proyectos mineros no solo destacan por su volumen de producción, sino también por su impacto en la sociedad y la economía nacional y regional.

DESCRIPCIÓN DE LOS DIFERENTES PROCESOS DE EXTRACCIÓN Y REFINACIÓN

La extracción de metales a partir de minerales es una etapa esencial en la cadena de valor de la minería. Cada metal requiere un proceso específico que depende de su forma de ocurrencia natural, su reactividad química y el tipo de mena que lo contiene. Estos procedimientos pueden ser físicos, químicos o una combinación de ambos, y su elección influye directamente en el rendimiento económico y ambiental de una operación minera. A continuación, se describen los métodos más comunes de extracción para metales de importancia industrial y económica, como el oro, plata, cobre, plomo, zinc, hierro y estaño.

Proceso de extracción del oro:

El oro se extrae mayormente mediante lixiviación con cianuro, un método en el que el mineral molido se pone en contacto con una solución de cianuro alcalino que disuelve el oro, formando un complejo soluble que luego se recupera por adsorción o precipitación.

Proceso de extracción de la plata:

La plata suele extraerse también por cianuración, pero en menas complejas puede emplearse la lixiviación con tiosulfato o hiposulfato, que presentan menores impactos ambientales. Estos métodos son útiles cuando la plata está asociada a sulfuros refractarios.

Proceso de extracción del cobre:

El cobre se extrae por dos vías principales:

• De óxidos, mediante lixiviación con ácido sulfúrico seguida de extracción por solventes y electroobtención.
• De sulfuros, mediante concentración por flotación, seguida de fundición y refinación electrolítica.

Sin embargo, la elección depende de la naturaleza del mineral y del costo energético asociado.

Procesos de extracción del plomo:

El plomo se obtiene principalmente de galena (PbS). El proceso incluye flotación, seguida de tostación para oxidar el mineral, y luego reducción con coque en horno de cuba. Este procedimiento permite eliminar impurezas como el azufre y obtener plomo metálico en forma de bullón.

Procesos de extracción del zinc:
 El zinc se obtiene principalmente de su mineral más abundante, la esfalerita (ZnS), a través de dos rutas: hidrometalúrgica y pirometalúrgica. El proceso más común es el hidrometalúrgico con siglas en inglés RLE (Roasting – leaching- Electrowinning), compuesto por las siguientes etapas:

• Tostación
• Lixiviación
• Purificación de la solución
• Electroobtención
• Fundición y moldeo

Proceso de extracción del hierro:

El hierro se extrae de minerales como la hematita y magnetita en altos hornos, mediante una reducción con coque a temperaturas elevadas, obteniendo arrabio, que luego puede refinarse en acero. Este proceso es la base de la industria del acero en el mundo

Proceso de extracción del estaño:

El estaño proviene principalmente de la casiterita (SnO₂). Se concentra por gravedad, se tuesta para eliminar impurezas y luego se reduce con carbón. Se destaca que este procedimiento se realiza en hornos de reverbero o eléctricos.

METALES Y MINERALES CLAVES, Y SUS APLICACIONES

Perú se posiciona a nivel mundial como uno de los países en poseer una de las reservas minerales más vastas y diversas, dentro de ellos se encuentran el oro, la plata, el cobre, el plomo, el zinc, el molibdeno, el hierro y el estaño. La extracción y el aprovechamiento de estos recursos influye directamente en la economía del país. Según lo informado por el cuadernillo de INGEMMET (2023), estos metales y minerales desempeñan roles cruciales en diversos sectores como son la industria, la tecnología, la medicina y el desarrollo de infraestructuras.

El cobre, por ejemplo, es altamente valorado por su capacidad para conducir electricidad y calor. Esta característica lo convierte en un material ideal para el cableado eléctrico en edificaciones, sistemas de transporte o proyectos de ingeniería civil, además de ser vital en la manufactura de equipos eléctricos. Además, sus propiedades bactericidas también lo hacen útil en el ámbito agrícola.

En cuanto al zinc, un metal de tonalidad blanco-azulada, su uso principal se centra en la galvanización del acero, proceso que previene la corrosión de este último. Asimismo, se incorpora en la composición de productos cosméticos, productos farmacéuticos y suplementos vitamínicos.

Por otra parte, el estaño es frecuentemente empleado como una capa protectora para otros metales, en la elaboración de soldaduras blandas (cuando se alea con plomo), en componentes para la industria electrónica y automotriz, y en la producción de latas, elementos de órganos musicales y piezas decorativas de madera.

Asimismo, el hierro cuenta con una extensa aplicación en la fabricación de aceros estructurales, siendo un componente fundamental en la construcción de edificios, embarcaciones, puentes y vehículos. Aparte de su uso industrial, es un elemento esencial en los organismos vivos, incluyendo plantas y seres humanos.

En cuanto al oro se encuentran múltiples aplicaciones. Debido a su durabilidad, ductilidad y resistencia a la corrosión, es empleado en joyería, monedas, electrónica, telescopios, satélites, medicina e incluso en microscopía electrónica.

Otro metal es el molibdeno, el cual es resistente al calor y la corrosión. Se usa, principalmente, en la fabricación de aceros especiales, herramientas industriales, turbinas, catalizadores y componentes electrónicos.

Por otro lado, la plata se destaca por poseer conductividad térmica y eléctrica. Al ser un metal versátil, sus usos abarcan desde la medicina (como nitrato de plata) hasta la industria electrónica (teclados, contactos), la fotografía, la elaboración de espejos, la joyería y la acuñación de monedas. También se integra en aleaciones para baterías de alta capacidad.

Finalmente, el plomo, a pesar de su conocida toxicidad, se utiliza en la elaboración de baterías, revestimientos de cables, estabilizadores para plásticos (como el PVC), esmaltes cerámicos y como un material efectivo para la protección contra la radiación.

POSTURA

Como grupo, creemos que el modelo de gestión minera actual en Perú, centrado en grandes concesiones a empresas extranjeras, requiere una reforma profunda. Si bien este enfoque ha generado grandes beneficios económicos, también ha traído consigo diversas limitaciones y desventajas. Coincidimos con Ernesto Leo Rossi (2024) en que el Estado ha perdido el control sobre sus propios recursos minerales. Esto ha desencadenado problemas serios, como la degradación ambiental y conflictos recurrentes con las comunidades. Un claro ejemplo de las deficiencias de nuestra gestión actual se observa en localidades como La Rinconada, donde abunda la minería informal y la precariedad laboral, además de la ausencia estatal.

No obstante, reconocemos la vasta diversidad geológica que posee el Perú, un factor clave que, con una gestión adecuada, permitiría una minería más sostenible, innovadora e inclusiva. El Ministerio de Energía y Minas destaca nuestro liderazgo en la producción de metales como cobre, oro y plata, y la existencia de una cartera de inversión minera superior a los 58 mil millones de dólares. Esta realidad ofrece amplias oportunidades para impulsar la metalurgia, la innovación tecnológica, la educación técnica y los servicios especializados. Asimismo, el Consorcio de Investigación Económica y Social (CIES) subraya que la minería puede ser un catalizador del desarrollo si se alinea con los Objetivos de Desarrollo Sostenible (ODS).

Por ello, proponemos la integración de iniciativas como la creación de corredores logísticos, clústeres mineros regionales, centros de investigación, planes de remediación de daños ambientales y programas de inclusión social. Nosotros pensamos que el Perú debe dirigirse hacia una gobernanza minera donde el Estado, las empresas y las comunidades compartan responsabilidades, beneficios y decisiones. Solo así lograremos que la minería peruana no solo mantenga su competitividad, sino que también sea justa, ambientalmente responsable y socialmente aceptada.

Bibliografía

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